反硝化池內回流泵耦合式安裝
QJB-W4/12反硝化池內回流泵耦合式安裝
電機功率4KW
葉輪直徑620mm
葉輪轉速480轉/分
電機極數:12級
304不銹鋼
380V使用電壓
配框架 提升裝置 拍門 穿墻管 導桿 吊鏈 膨脹螺栓等
杜安環(huán)保QJB-W4/12型潛水回流泵構造及工作原理:
潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。
潛水回流泵轉動平衡自如,無卡死、停滯、振動等現象;
潛水回流泵作密封氣壓實驗,實驗壓力為0.3MPa,歷時5分鐘無泄漏現象;
潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統(tǒng),機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換;
潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作,同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下,一經開機仍能正常運行。
潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
潛水回流泵其表面光亮,無污損、碰傷、裂痕等現象;
潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,并設有密封泄漏保護裝置;
潛水回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關,定子腔內設有密封泄漏保護裝置。
潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度,提升和安裝攪拌機不必把池子放空。
潛水回流泵使用壽命:
潛水回流泵在規(guī)定的條件下,初次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于10年。
杜安環(huán)保QJB-W4/12反硝化池內回流泵結構設計:
葉輪:
采用后掠式反扭曲曲線設計,用不銹鋼材料制造,并經過動平衡實驗和精心加工,能高性能地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結渣,為防止在運轉時葉輪與軸產生松動,在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。材質:304不銹鋼
電機:
潛水回流泵的電機與葉輪是直聯(lián)式的,為全銅線圈電機、其繞組的絕緣等級為F等級,較大工作溫度可達155OC,電機在較大載荷下不會出現過載現象,電機每小時可起動15次,但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,無需任何定位銷釘,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC。
軸承:
電機轉子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;
潛水回流泵軸承的運行壽命大于100000小時;
軸密封:
潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內設置有螺旋
凹槽,以清除雜質,減少機封磨損。密封裝置材料:碳化鎢/碳化鎢。
監(jiān)測系統(tǒng):
定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關,熱敏開關在140OC動作。
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。
導桿:100*100*3導軌 304不銹鋼 壁厚3mm
杜安環(huán)保設備(江蘇)有限公司污泥回流泵配套控制箱安全操作:
一、設備操作分“就地"和“自動"兩種形式。
1)自動控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動"位置,此時,潛污泵即由中控室進行控制,不需現場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關撥至“就地"位置。
c)按下“啟動"按鈕,設備運行。
d)按下“停止"按鈕,設備停止運行。
e)發(fā)生故障后及時檢修,待故障排除后重新通電復位運轉。
二、嚴禁污泥泵干運行,運轉時聯(lián)軸器應輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
三、嚴禁頻繁啟動污泥泵,備用泵應每周至少運轉一次。
四、每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認電動機的轉向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
六、運轉中泥泵發(fā)出異常響聲,立即停泵,啟用備用泵,同時上報檢修。
污泥泵輸送介質中含有污泥,那么污泥會對泵的泵腔和轉子產生大量的磨損,那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性,凸輪轉子泵那么就具備此特性。
建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵,挺好用的,擁有多項技術,質量好,我們的轉子采用丁晴橡膠,具有很好的耐磨性和腐蝕性,泵腔內設有保護襯板,而且很容易維護,一個人就可以操作維護。
如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵,一般會建有污泥回流池,則安裝在回流污泥池中;
如果兩者是干式泵的話,則安裝在泵房中,泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中;
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