沉水式回流泵QJB-W4/12

電機功率4KW

電機級數(shù)：12級、

葉輪直徑620mm

葉輪轉速480轉/分

重量255kg

結構簡介：

潛水回流泵

1、設備名稱 ：　　　沉水式回流泵QJB-W4/12

2、設備型號：       QJB-W4/12

3、主要技術參數(shù)

潛水回流泵用途說明：

杜安環(huán)保QJB-W污泥回流泵為兩級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的設備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環(huán)等需要微揚程、大流量的場所。

產品特點：

結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、無噪音，可以隨便裝置。

適用范圍：

潛水回流泵在下列條件下能正常連續(xù)運行

海拔不超過1000m；

較高介質溫度不超過40OC；

介質的PH值在5-9之間；

液體密度不超過1150kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

　沉水式回流泵QJB-W4/12構造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行。

 潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設有密封泄漏保護裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關，定子腔內設有密封泄漏保護裝置。

潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空。

使用壽命：潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，

整機使用壽命不小于10年。

沉水式回流泵QJB-W4/12結構設計：

葉輪：采用后掠式反扭曲曲線設計，用不銹鋼材料制造，并經過動平衡實驗和精心加工，能高性能地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。材質：304或316不銹鋼

電機：潛水回流泵的電機與葉輪是直聯(lián)式的，其繞組的絕緣等級為F等級，較大工作溫度可達155OC，電機在較大載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時可起動15次，但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。

軸承：電機轉子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運行壽命不低于100000小時；

軸密封：潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內設置有螺旋

凹槽，以除雜質，減少機封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

監(jiān)測系統(tǒng)：

定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關，熱敏開關在140OC動作。

電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。

使用電壓：380V

材質：SU304不銹鋼

重量：275kg

木箱包裝

配導桿、穿墻管、拍門、起吊裝置、手拉葫蘆和不銹鋼吊鏈安裝

潛水回流泵技術說明：

 杜安環(huán)保QJB-W潛水回流泵是在潛水攪拌機生產技術上開發(fā)的新型產品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。

 QJB-W型潛水回流泵配技術前沿的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量，采用特殊潛水電機密封技術，確保密封牢固可靠。當水進入油室后，探頭側漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)其二次故障。QJB-W型潛水回流泵電機繞組采用前沿技術的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關閉水泵。